噴嘴的特性主要體現在噴嘴的噴霧類型，即液體離開噴嘴口時形成的形狀以及它的運行性能。噴嘴的命名一是以噴霧形狀區分為扇形、錐形、液柱流（即射流）、空氣霧化、扁平噴嘴，其中錐形噴嘴又分為空心錐形與實心錐形二大類；
選用噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質、應用等，而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓力，噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關系。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續不斷使槽液與工件接觸，流量這個因素比壓力更為重要。液體的溫度不影響噴嘴的噴霧性能，但它影響黏度和比重，同時還影響材料的選擇。
一、噴嘴材料的選擇
噴嘴的材料還應根據槽液的化學特性來確定：
1、對非腐蝕性槽液可根據加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄；
2、為防止腐蝕，可采用非金屬材料；
3、對硫酸、鹽酸等強腐蝕槽液，可采用尼龍塑料；
4、用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼；
5、防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質制作。
二、噴嘴選型方法
1、具有一定沖擊力的噴嘴應選用小角度噴嘴，以液柱流（即射流）為佳；
2、扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面；
3、脫脂和水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強的噴射型噴嘴：以"V"型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60°為佳，具有較大的沖擊力量；
4、磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴：以"Z"型即錐形噴嘴為例，其噴嘴離工件的佳距離為40cm～50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用。
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